干氣密封干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結(jié)合型非接觸式的機械式密封，和傳統(tǒng)的機械密封相比，其主要區(qū)別在于旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)端面上（或者同時在這兩個端面上）刻有淺槽。密封運轉(zhuǎn)時，在密封端面間形成氣膜，避免接觸，端面無磨損。干氣密封具有以下優(yōu)點：（1）可靠性高，使用壽命長，密封泄漏量小，功耗低；（2）工藝回路無油污染，工藝氣也不污染潤滑油系統(tǒng)，取消了龐大的密封油供給及測控系統(tǒng)；（3）占地面積小，質(zhì)量輕，運行維護費用低，減少了計劃外維修費用和生產(chǎn)停車。干氣密封造價高是制約其廣泛推廣的主要原因，隨著加工技術(shù)的提高以及國產(chǎn)化工作的開展，其價位呈下降趨勢，將會在石油化工行業(yè)高速透平壓縮機上廣泛應(yīng)用。
機械浮環(huán)組合密封示意化工設(shè)備與防腐蝕密封技術(shù)與產(chǎn)品這類密封之所以能夠應(yīng)用在低中壓透平壓縮機上，是因為：（1）克服了浮環(huán)密封內(nèi)泄漏量過大和輔助系統(tǒng)復(fù)雜兩大缺點；（2）技術(shù)成熟，其壽命和可靠性并不亞于浮環(huán)密封。與浮環(huán)密封相比，這類密封的泄漏量降低到了100～500mL／h.這樣，不僅減少了密封油污染工藝回路的危險性，而且減少污油回收設(shè)備的質(zhì)量和占地面積。其次，這類密封的油氣壓差被提高到0.15～0.35MPa，安全可靠性提高，系統(tǒng)也更簡單一些。與浮環(huán)密封相比，密封本體投資加大，系統(tǒng)投資減少，設(shè)備總投資有所下降，且更加安全可靠，運行維護費用降低。