在空壓系統中，經空壓機處理的空氣是不可以直接使用的，須經過干燥機過濾器凈化后，才能投入到用氣設備中。過濾器在空壓系統中的作用是除去壓縮空氣中的液態(tài)水、塵埃、油質、粉塵及其他雜質。
壓縮空氣過濾器的選型方法：
1、選擇過濾器的類型。根據過濾對象的不同，選擇不同類型的過濾器。比如，在干燥機前部的過濾器，須選擇初過濾器過濾壓縮空氣中的液態(tài)水、油類及雜質；安裝在干燥機后端的過濾器，則應選擇高精度過濾器來過濾壓縮空氣中的粉塵。
2、按所需處理的空氣流量QV（換算成標準狀態(tài)下）選擇相應規(guī)格的過濾器。所選用的過濾器額定流量QO與實際處理流量Qr之間應有如下關系：Qr≤QO。 壓縮空氣過濾器的技術參數： 在確定壓縮空氣過濾器時，一般做法是確定可靠的供應者，然后列出所要求的性能，允許制造者選擇訂貨方式（過濾器尺寸、表面面積、結構、設計等）。
應由使用者確定的各種性組織參數是：
1、運轉條件——管道壓力、流量、管道尺寸和溫度。
2、最大的壓力降——允許過高的原始壓力降，能源使用率就代，如果選用過低的壓力降，又會導致采用沒有必要的過大的過濾器。例如，壓力降為0.1磅/英寸2的過濾器將壓力降為1磅/英寸2的過濾器大10倍。在原始壓力降為0.5～1.5/英寸2的范圍內，在運轉費用和寢投資費用之間，通常可以得到最好的平衡。
3、去污效率——雖然過濾效率是最主要的性能，遺憾的是，要確切地規(guī)定這種性能是最困難的。其困難是不能通過顆粒尺寸來準確地給高效空氣過濾器定級。從技術要求上來說規(guī)定對直徑在0.3μ～0.6μ范圍內的粒子攔阻效率是合理的。