變頻調速節(jié)能分析3.1恒轉距負載類應用恒轉矩負載即不管轉速如何變化。負載轉矩是恒定的，其公式如下轉矩；為轉速由上式可知，軸功率與電機的轉速成正比，也就是說應用變頻調速后，如由于工藝需要而降低電機轉速，到額定轉速的80 0寸，相應的電能消耗降低為原來8 3.2變轉矩負載類應用通過流體力學的基本定律可知，壓縮機屬變轉矩負載，其轉速與流量0壓力77以及軸功率關系為流量和轉速成正比。壓力和轉速的平方成正比，軸功率和轉速的5；方成正比。當電動機轉速稍有下降時，軸功率將大幅下降。如當流量為額定流量的80.。，尸為0.53，即電動機軸功率僅為額定功率的5下降近半。因而當變頻器應用于壓縮機等變轉矩負載時，當流量有變化時就能夠節(jié)能，且節(jié)能產生效果非常明顯，4自動監(jiān)控可編程控制器是種新型的通用控制裝置。他將傳統(tǒng)的繼電器控制技術計算機控制技和通信技術融為體。具有功能強。通靈活可靠性強環(huán)吣，應性好編成簡單使用方便體積小重量輕功耗低等系列優(yōu)點。我公司采用西門子87200型可編程序控制器控制，同時?？删幊绦蚩刂破髋c后臺上位機連接，后臺上位機通過組態(tài)軟件實現(xiàn)對空壓機的自動監(jiān)控。為了實現(xiàn)遠方監(jiān)控及有關領導及時了解空壓機運轉狀況。后臺上位機將壓風機房運轉情況上傳局域網。通過權限設定，可遠方操作或動態(tài)瀏覽。

　　改造后的效果1大大節(jié)約電能。應用頻率裝置后，空壓機是通過變頻裝置改變電源頻率調速電動機的轉速，繼而改變空壓機排氣量，提供穩(wěn)定壓力。經測在系統(tǒng)用氣量基本相同的情況下，節(jié)能效果明顯。變頻器可按工藝要求靈活控制，反應時間般可達0.28，調速精度可達到0.5，調速范圍廣，機械特性硬，能滿足嚴格的生產工藝要求。

　　面對煤礦現(xiàn)代化的發(fā)展，設備不斷更新。不斷進步，老式活塞空壓機加采用傳統(tǒng)低費用高，己不能有效的滿足礦山設備投入的經濟性和安全性的要求。我公司為保障生產設備的正常運轉。節(jié)約能源。對原空壓機進行節(jié)能設計改造達到減人提效的，3的，結構合理，具有理想的力平衡性。無軸向負荷。壽命長；2單機容量大。無余隙容積；3噪聲低振動??；4加載減荷調貧混合控制，實現(xiàn)空壓機產氣量的無極調節(jié)，使節(jié)能效果顯著；5安裝方便，無需安裝基礎。旦安放就位即可使用；6采用風冷降低壓風機溫度，節(jié)省水資源的損耗和設備的投入；7機組采用，0及智能控制面板。選擇自如。方便對機組進行操作。

　　變頻調速原理根據(jù)電機學的原理可知，異步電動機為電機極對數(shù)；〃為轉差率。

　　由上式可知，異步電動機的同步轉速與其供電頻率成正比，所以改變電源頻率就能改變電機轉速，從而實現(xiàn)調速的目的。

　　在變頻調速過程中，在定的轉距7廠3基本不變，隨著同步轉速下降，對應磁場角速度也降低，電動機4入電磁功率以7.5和輸出功率=尸17，15成比例下降。損；沒有，加。所以變頻調速是種高效的調速方法，變頻調速不僅能實現(xiàn)無極調速。而且根據(jù)負載特系，恒轉矩負載應保持研=常數(shù)；對于恒功率負載應保持=常數(shù)。這樣就能使電動機始終運行在高效區(qū)。

　　實現(xiàn)無人值守，減人提效年創(chuàng)收6在變頻器使用時應注意1因變頻器運行時產生高次諧波，會對電機及周圍設備產生干擾，所以要裝電抗器。運行信號干擾。變頻器的輸入信號很小，對干擾很敏感，所以安裝時必須加單獨的屏蔽線。3變頻器調速范圍要注意般控制為50.70低于30取，潤滑系統(tǒng)不保證。變頻系統(tǒng)的供電電源和其他設備7結語隨著我國經濟高速發(fā)展，能源緊缺問烈的市場競爭已滲透到各行各業(yè)的每個角落中。企業(yè)能否有效的提高生產效率。工藝節(jié)能降耗從而降低生產成本。己經成為企業(yè)能否生存發(fā)展的重要因素，如果在企業(yè)中進行變頻技術改造。加上可編程控制器1與微機連接實現(xiàn)自動監(jiān)控，其經濟效益將會十分可觀的。